Наливные полы.
Возвращение к статьям
При строительстве или обустройстве помещений возникает
необходимость в красивых, прочных и легких в уборке полах. Конечно же,
бетонная стяжка, сколь хорошей она бы не была, в большинстве случаев
(исключая помещения, где беспыльность не требуется) не соответствует
требованиям, предъявляемым к финишным покрытиям. В этом случае используются
самовыравнивающиеся полимерные наливные полы. Под обобщающий термин
"полимерные" подпадает целый ряд материалов, а если учесть, что многие этим
же термином называют и цементно-песчаные смеси с добавками полимера, то
список покрытий получится довольно внушительный. Наша фирма предлагает
услуги по устройству наливных полов с использованием эпоксидных,
полиуретановых и эпокси-полиуретановых композиций.
Именно эти материалы обладают необходимым набором свойств и удовлетворяют
требованиям, предъявляемым к промышленным полам. Перечислим некоторые
свойства покрытий: высокая прочность, значительная износостойкость, высокая
химическая стойкость к агрессивным средам, при использовании соответствующих
добавок можно добиться антистатического покрытия, легкость в уборке
(гигиеничность) и т.д. Наливные полы легко ремонтируются и обновляются при
необходимости. Широкий выбор цветов позволяет вписаться в уже существующую
гамму.
Промышленные наливные полы незаменимы в производствах, требующих высокой
точности и качества сборки, использующих химически активные реагенты,
предъявляющих повышенные требования к чистоте помещений. Покрытия абсолютно
беспыльны, легки в уборке, стойки к растворителям, щелочам и кислотам,
обладают диэлектрическими (со спец. добавками - антистатичесими) свойствами
и выполняются практически в любой цветовой гамме. Такие промышленные полы
отлично зарекомендовали себя на самых активных участках техстанций,
механических цехов, складов с использованием автопогрузчиков,
электростанций, а так же в хирургии, микроэлектронике, мясо-молочном
производстве и объектах культурно-бытового профиля. Также областью
применения монолитных полимерных наливных полов являются здания пищевой
(Заключение НИИ Гигиены им.Эрисмана ), медицинской, фармацевтической
отраслей, а также выставочные и торговые залы, школы, больницы, офисы,
хранилища, гаражи.
Бесшовные полимерные наливные полы выполняются на основе следующих
материалов: эпоксидных смол, полиуретановых эпоксидов, углеводных каучуков и
др., а также их смесей.
Покрытия безвредны после отверждения, что подтверждено соответствующими
сертификатами. Промышленные наливные полы превосходит известные покрытия
(бетон, линолеум, кафельная плитка и т.д.) по ряду параметров и
характеризуется следующими показателями:
высокая прочность (предел сжатия 60-80МПа)
стойкость к ударным нагрузкам (до 5кг с высоты 1м)
износостойкость (превышающая на порядок бетонное покрытие)
низкое пылеотделение (допустимо применение в "Чистых" и "Особочистых"
помещениях класса чистоты до 10000)
химстойкость в агрессивных средах (кислотах, щелочах, растворителях)
долговечность (срок эксплуатации данного типа полов соответствует сроку
эксплуатации самих зданий и сооружений (20 и более лет))
безвредность в эксплуатации
высокие эстетические свойства (зеркальная поверхность любого цвета).
Благодаря отличной растекаемости (самовыравниванию) формирует максимально
гладкое покрытие без швов, пор, трещин
Монолитное покрытие пола может выполняться с гладкой и шероховатой
поверхностью, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно
снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом)
Срок отверждения композиции 24 часа (возможно передвижение людей), полная
полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
Для успешного выполнения работ по устройству наливных полов необходима
качественная бетонная подготовка. Полимерные материалы являются
саморастекающимися, поэтому поверхность подготовки должна быть достаточно
ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала. Бетонное
основание должно быть выдержано 28 дней. Перед нанесением полимерных
наливных полов следует проверить влагомером влажность бетона (не более 4
мас.%), наличие миграции паров воды через конструкцию, которая должна быть
сведена к минимуму при нанесении непроницаемых материалов. Следует
определить прочность бетона на сжатие и отрыв, для этих целей чаще всего
используются молотки Шмидта (отечественное название- "склерометры" ).
Прочность бетона на сжатие должна быть более 20 Н/мм2 (М200) и на растяжение
более 2 Н/мм2. Поверхность плиты пола должна быть ровной и гладкой. На ней
не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих
адгезии покрытий.
При нанесении покрытия большое значение имеет температурно-влажностный
режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической
документации (обычно не ниже +15 °С). Слишком низкая температура замедляет
скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к
увеличению расхода композиции и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком
высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни
композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия.
Высокая относительная влажность воздуха (более 80 %) при снижении
температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на
наносимом покрытии.
Спектр свойств каждого материала весьма широк, поэтому четко определить
границы использования достаточно сложно. Зачастую конструкция покрытия
состоит из материалов на основе различных связующих. Весьма условно можно
классифицировать наливные полы на следующие категории:
По связующему:
эпоксидные полы - для помещений с высокими механическими нагрузками и
высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в т.ч. агрессивных,
полы на основе эластомерных полиуретанов - для помещений с постоянной
вибрацией или подвижностью пола, а также помещений с жесткими абразивными
нагрузками
По толщине и степени наполнения полимерные системы делятся на:
тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 0,5 мм)
самонивелирующиеся или наливные - толщина до 4-5 мм, степень наполнения по
весу - до 50%),
высоконаполненные (толщина, как правило, 4 - 8 мм (максимум до 20 мм),
степень наполнения по весу - до 90%).
Наливные полы состоят из 2-х и более слоев (увеличение слоев ведет к
улучшению эстетических характеристик покрытия). Цементно-бетонное основание
укрепляется за счет глубокой пропитки среднемолекулярными эпоксидными
компаундами, а в отдельных случаях армируется стеклотканью. Несущий слой,
наполняемый пигментами и дополнительно мелкозернистым кварцевым песком,
благодаря отличной растекаемости (самовыравниванию) формирует максимально
гладкое покрытие без швов, пор, трещин с высокими физико-механическими и
защитными свойствами на высоком эстетическом уровне.
Тонкослойные системы недороги и достаточно распространены в рамках области
своего применения. Толщина таких покрытий невелика (не более 0,5 мм),
поэтому неизбежно их истирание и 'процарапывание' с течением времени, отсюда
и повышенные требования к качеству основания. Поэтому механические нагрузки
на полы должны быть невелики (пешеходные зоны), а воздействие агрессивных
сред должно иметь характер случайных проливов. В противном случае, достигая
основания через царапины и потертости, агрессивные среды будут вызывать
разрушение пола. Не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок
службы тонкослойных систем - он невелик, однако невысокая цена позволяет
производить их систематическое обновление. Особое значение в этом случае
имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие
трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в
целом. Для устройства тонкослойных покрытий используются эпоксидные смолы,
полиуретаны и другие связующие.
Тонкослойные полимерные композиции рекомендуется применять в сухих
помещениях с низкими механическими нагрузками и высокими требованиями к
чистоте (беспыльности).
Недопустимо их использование в производствах, сочетающих незначительные
воздействия жидкостей на пол даже со слабыми механическими нагрузками, в
помещениях с умеренными механическими нагрузками (см. СНиП 2.03.13-88), в
помещениях, где возможен локальный нагрев до температуры больше 150 °C в
результате воздействия открытого огня или расплавленного металла.
КРАТКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ
Шлифовка бетонной подготовки алмазным инструментом с целью: удаления
верхнего менее прочного слоя бетона (молока), вскрытия пор бетона для
увеличения адгезии полимер-бетон, выравнивания бетонной подготовки. При
шлифовке снимается 0,5-1мм бетона.
Обеспыливание и обезжиривание поверхности основания при необходимости.
Грунтовка (пропитка) поверхности бетона маловязкой полимерной композицией.
Шпаклевка отдельных дефектов бетонной подготовки тиксотропной полимерной
композицией.
Нанесение первого высоконаполненного слоя эпоксидного компаунда толщиной
2,5мм.
Шлифовка первого слоя эпоксидного компаунда.
Нанесение второго лицевого ненаполненного слоя эпоксидного компаунда
толщиной 1,5мм.
Для повышения износостойкости и коэффициента трения возможно дополнительно
нанести двухслойное полиуретановое покрытие 0,5мм.
